Automatische Abfülllinie für Pulverflaschen

 

 

1. Komplette Produktionslinie
Die automatische Abfülllinie für Pulverflaschen bietet eine komplette Verpackungslösung mit mehreren miteinander verbundenen Maschinen, darunter:

• Entschlüsselungsmaschine: Ordnet leere Dosen automatisch zur weiteren Verarbeitung zu.
• Sterilisator für leere Dosen: Stellt sicher, dass alle Dosen vor dem Befüllen für optimale Hygiene sterilisiert werden.
• Pulverfüllmaschine: Befüllt die Dosen genau mit dem gewünschten Pulverinhalt.
• Vakuum- und Stickstoff-Siegelmaschine: Stellt sicher, dass das Pulver für eine längere Haltbarkeit im Vakuumzustand mit Stickstoff verpackt wird.
• Verschließmaschine: Verschließt die Dosen sicher, um eine Kontamination zu verhindern.
• Etikettiermaschine: Bringt Etiketten mit Produktinformationen und Branding auf den Dosen an.
• Codiermaschine: Druckt Chargennummern, Verfallsdaten und andere wichtige Details auf die Verpackung.

 

2. Große Auswahl an Verpackungsoptionen
Diese Abfülllinie ist äußerst anpassungsfähig und eignet sich für verschiedene Arten von Nährpulvern, darunter Milchpulver, Eiweißpulver und mehr. Das System ist für die Handhabung von Dosen unterschiedlicher Größe und Höhe ausgelegt, darunter:

• Dosengrößen: #300, #307, #401, #502
• Höhe: 60-260mm
• Verpackungsgewicht: 100-1000g

 

3. Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Abhängig von der Konfiguration der Vakuum-Stickstoff-Verschließmaschine kann die Abfülllinie eine Produktionsgeschwindigkeit von 7-50 Dosen/Minute erreichen. Wenn die Linie mit sechs Sätzen ausgestattet ist, kann sie eine Geschwindigkeit von 42 Dosen/Minute erreichen und ist somit für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen geeignet. Die Verschließgeschwindigkeit beträgt 6–7 Dosen/Minute pro Satz und sorgt so für eine effiziente und schnelle Versiegelung.

 

4. Präzision und Genauigkeit
Die automatische Abfülllinie für Pulverflaschen gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Abfüllung mit einer Genauigkeit von ±1-1,5 g. Dieses hohe Maß an Präzision ist von entscheidender Bedeutung für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo genaue Messungen unerlässlich sind, um gesetzliche Standards und Verbrauchererwartungen zu erfüllen.

 

5. Vakuum-Stickstoff-Versiegelung für Frische
Eines der herausragenden Merkmale dieser Abfülllinie ist ihr Vakuum- und Stickstoff-Abfüllsystem. Durch die Vakuum-Stickstoffversiegelung wird sichergestellt, dass der verbleibende Sauerstoff in den Dosen auf weniger als oder gleich 3 % reduziert wird, was dazu beiträgt, die Qualität und Frische des Produkts zu bewahren. Die Stickstoffreinheit liegt bei über 99,99 % und sorgt so für eine optimale Konservierung empfindlicher Pulver wie Milchpulver und Proteinpulver.

 

6. Anforderungen an die Energie- und Luftversorgung

• Stromversorgung: 3-Phasen 380 V 50 Hz
• Gesamtleistung: 48,33 kW und liefert die nötige Energie, um die gesamte Abfülllinie effizient zu betreiben.
• Luftversorgung: 1,45 m³/min bei einem Druck von 6 kg/c㎡, um sicherzustellen, dass das System bei ordnungsgemäßer Luftkompression reibungslos läuft.
• Stickstoffbedarf: The system requires Nitrogen with a purity of >99,99 % und ein Druck von 0,4 MPa mit einer Durchflussrate von 3,5 cbm/Stunde/Satz. Bei einer voll ausgestatteten Linie mit 6 Sätzen beträgt der Stickstoffbedarf 21 cbm/Stunde.

 

7. Längere Produkthaltbarkeit
Der Vakuum- und Stickstoffversiegelungsprozess bewahrt nicht nur die Qualität des Pulvers, sondern verlängert auch die Haltbarkeit des Produkts, indem er Oxidation, Feuchtigkeitsaufnahme und Kontamination verhindert. Dies ist entscheidend für die Erhaltung der Frische und des Nährwerts von Pulvern wie Milchpulver und Proteinpulver und stellt sicher, dass die Produkte für Verbraucher sicher bleiben.

 

8. Benutzerfreundliches Design
Die automatische Abfülllinie für Pulverflaschen ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche, die es dem Bediener ermöglicht, den Abfüllprozess effizient zu steuern und zu überwachen. Die Maschinen sind einfach zu warten und zu reinigen, was ein hohes Maß an Hygiene gewährleistet und Ausfallzeiten während des Betriebs reduziert.

 

 

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